كيفية اختيار درجة حرارة فرن لحام الموجة اليمنى لاختبار المعدات؟

1. ما هوموجة لحام الفرن?

فرن لحام الموجة هو عملية تستخدم للمكونات الإلكترونية لحام ، وتستخدم بشكل رئيسي للمكونات المثبتة على السطح (SMD) أو مكونات من خلال الثقب (THT) لحام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم تحقيق العملية من خلال تكوين "موجة" من اللحام المنصهر التي تمر عبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وبالتالي لحام المكونات.

الثاني. كيفية اختيار درجة حرارة فرن لحام الموجة اليمنى لاختبار المعدات؟

في منطقة التسخين المسبق ، يتم تبخير المذيبات في التدفق الذي تم رشه على اللوحة ، مما يقلل من كمية الغاز الناتجة أثناء اللحام. في الوقت نفسه ، يبدأ Rosin و Activator في تحلل وتنشيط ، وإزالة الأكسدة وغيرها من الملوثات من سطح اللحام ومنع سطح المعدن من إعادة الأكسدة في درجات حرارة عالية. يتم تسخين لوحات الدوائر المطبوعة ومكوناتها بشكل كافٍ لتجنب تلف الإجهاد الحراري بشكل فعال الناجم عن الارتفاع السريع في درجة الحرارة أثناء اللحام.

يتم تحديد درجة حرارة التسخين ووقت لوحة الدائرة حسب حجم وسمك لوحة الدوائر المطبوعة ، وحجم وعدد المكونات ، وعدد المكونات المركبة. يجب أن تكون المقاسة على سطح درجة حرارة التسخين المسبق بين 90 ~ 130 درجة ، أو لوحات متعددة الطبقات أو مجموعات SMD مع مزيد من المكونات ، ودرجة حرارة التسخين المسبق لأخذ الحد الأعلى. يتم التحكم في وقت التسخين من خلال سرعة حزام النقل.

إذا كانت درجة حرارة التسخين منخفضة أو أن الوقت المسبق قصيرًا جدًا ، فإن المذيب في التدفق لا يتبخر بشكل كافٍ ، فإن اللحام سيؤدي إلى حدوث ثقوب في الهواء وخرز القصدير وغيرها من العيوب لحام. إذا كانت درجة حرارة التسخين مرتفعة أو كانت وقت التسخين المسبق طويلًا جدًا ، فإن التدفق يتحلل مقدمًا ، بحيث يكون التدفق غير نشط ، سيؤدي أيضًا إلى حدوث عيوب في الجسور وغيرها من عيوب اللحام.

من أجل التحكم بشكل صحيح في درجة حرارة التسخين والوقت بشكل صحيح ، لتحقيق درجة حرارة التسخين الجيد ، ولكن أيضًا من لحام الموجة المطلي على السطح السفلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل أن يكون التدفق لزجًا للحكم.

ثالثا. يجب الوفاء بملف تعريف درجة الحرارة المؤهلة

1. التسخين المسبق PCB PCB النطاق درجة الحرارة: 90-120 OC.

2. لحام نطاق درجة حرارة نقطة الصفيح من: 245 ± 10 درجة.

3. لا يمكن أن يكون المقصود والموجة بين درجة الحرارة أقل من 180 درجة.

4.pcb Dip Tin Time: 2-5 sec.

5.

6. التحكم في درجة حرارة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عند مخرج 100 درجة أدناه

يتم تحديد درجة حرارة ومدة كل منطقة أيضًا من خلال إعداد درجة حرارة كل منطقة من الجهاز ، ودرجة حرارة اللحام المنصهر وسرعة تشغيل حزام النقل. لا يزال هناك حاجة إلى تحديد التنميط في درجة حرارة فرن لحام الموجة عن طريق الاختبار ، والعملية الأساسية تشبه التنميط.

نظرًا لأن الجانب الأمامي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثبت بشكل عام ، يمكن أن يكتشف ملف تعريف درجة الحرارة فقط درجة حرارة السطح. اختبار ، حدد سرعة النقل ، ثم سجل درجة حرارة لوحة الاختبار أقل من ثلاث نقاط. قم بضبط قيمة درجة حرارة المدفأة مرارًا وتكرارًا بحيث تكون درجة حرارة كل نقطة للوصول إلى متطلبات منحنى المجموعة ، ثم بعد الاختبار الفعلي وإجراء التعديلات اللازمة.

في إعداد مستندات العملية ، بالإضافة إلى تسجيل إعداد منحنى درجة حرارة التدفئة ، تحتاج عمومًا إلى تسجيل معلمات عملية القماش الخاصة بـ SOLDER و XU (ارتفاع الرغوة وزاوية الرش والضغط ومتطلبات التحكم في الكثافة وتفكير التدفق ، إلخ) معلمات الموجة لحام ، اختيار لحام الاختبار وإزالة متطلبات الخبث ، وما إلى ذلك ، والتي هي المعلمات العملية الرئيسية لحام الموجة.

ميزاتNeoden ND250 آلة لحام الموجة

طريقة التدفئة: الرياح الساخنة

طريقة التبريد: تبريد المروحة المحورية

اتجاه النقل: اليسار → يمين

التحكم في درجة الحرارة: PID+SSR

التحكم في الماكينة: Mitsubishi PLC+ شاشة تعمل باللمس

سعة خزان التدفق: الحد الأقصى 5.2L

طريقة الرش: خطوة المحرك+st -6

مواصفة