1. اسحب النقطة ، بشكل عام بعد طباعة معجون اللحام على وسادة اللحام سيكون شكل التل.
السبب: قد يكون ناتجًا عن فجوة الكاشطة أو أن لزوجة معجون اللحام كبيرة جدًا.
التجنب أو الحل: اضبط فجوة الكاشطة بشكل صحيح أو حدد معجون اللحام باللزوجة المناسبة في معالجة تصحيح SMT.
2. معجون اللحام رقيق جدًا.
الأسباب هي: 1. القالب رقيق جدًا ؛2. ضغط الكاشطة كبير جدًا ؛3. ضعف تدفق معجون اللحام.
التجنب أو الحل: اختر السُمك المناسب للقالب ؛ اختر معجون اللحام مع حجم الجسيمات واللزوجة المناسبة ؛ تقليل ضغط الكاشطة.
3. بعد الطباعة ، يختلف سمك معجون اللحام على لوحة اللحام.
الأسباب: 1. خلط معجون اللحام ليس موحدًا ، وبالتالي فإن حجم الجسيمات ليس شائعًا ؛2. القالب ليس موازيًا للوحة المطبوعة.
تجنب أو الحل: اخلط معجون اللحام جيدًا قبل الطباعة ؛ اضبط موضع القالب بالنسبة للوحة المطبوعة.
4. سمك ليس هو نفسه ، حافة ومظهر لدغ.
الأسباب: قد تكون اللزوجة المنخفضة لمعجون اللحام ، وخشن جدار ثقب القالب.
تجنب أو حل: اختر معجون اللحام مع لزوجة أعلى قليلاً ؛ تحقق من جودة الحفر في فتحة القالب قبل الطباعة.
5- السقوط. بعد الطباعة ، يقع معجون اللحام باتجاه طرفي لوحة اللحام.
الأسباب: 1. ضغط الكاشطة كبير جدًا.2. وضعية اللوحة المطبوعة ليست ثابتة ؛3. لزوجة منخفضة جدًا أو محتوى معدني من معجون اللحام.
تجنب أو حل: ضبط التوتر ؛ اللوحة المطبوعة ثابتة من الصفر ؛ اختر معجون اللحام ذو اللزوجة المناسبة.
6. الطباعة غير مكتملة ، مما يعني أن هناك بعض الأماكن على لوح اللحام لم تتم طباعتها باستخدام معجون اللحام.
الأسباب هي: 1. ثقب سد أو لصق بعض معجون اللحام في الجزء السفلي من القالب.2. لزوجة معجون اللحام صغيرة جداً.3. هناك جزيئات مسحوق معدنية كبيرة الحجم في معجون اللحام.
7. ارتداء مكشطة.
التجنب أو الحل: نظف الثقوب وأسفل القالب ؛ حدد معجون اللحام بلزوجة مناسبة ، واجعل طباعة معجون اللحام تغطي بشكل فعال منطقة الطباعة بأكملها ؛
حدد معجون اللحام المطابق لحجم جسيم المسحوق المعدني وحجم الثقب ؛ افحص واستبدل الكاشطة.
