شكل طباعة معجون اللحام الممتاز هو اتجاه أفقي وأفقي موحد ، ناعم ، كامل ، نظيف حوله ، معجون اللحام يغطي الوسادة. مع هذه الرسومات المطبوعة المرفقة بالمكونات ، بعد اللحام بإعادة التدفق سيحصل على تأثير لحام جيد. ولكن إذا كانت عملية الطباعة خاطئة ، فسوف ينتج عنها تأثير طباعة سيئ.
1.خلع نمط لصق جندى:
الأسباب: المحاذاة غير الصحيحة للصفائح الفولاذية وإزاحة وسادة اللحام ؛ آلة الطباعة ليست دقيقة بما فيه الكفاية.
الخطر: من السهل أن يتسبب في اتصال الجسر.
الإجراءات المضادة: ضبط موضع الصفيحة الفولاذية ؛ اضبط المطبعة.
2-نقاط رسم معجون اللحام والاكتئاب:
الأسباب: ضغط الكاشطة كبير جدًا ؛ صلابة مكشطة المطاط ليست كافية ؛ نافذة ثقيلة
الضرر: اللحام غير الكافي ، اللحام الافتراضي سهل الظهور ، قوة وصلة اللحام ليست كافية.
الإجراءات المضادة: ضبط ضغط الطباعة ؛ تغيير مكشطة المعادن تحسين تصميم نافذة النموذج.
3-الكثير من معجون اللحام:
السبب: حجم نافذة القالب كبير جدًا ؛ الخلوص بين اللوحة وثنائي الفينيل متعدد الكلور كبير جدًا.
ضرر: من السهل أن يسبب اتصال الجسر.
الإجراءات المضادة: تحقق من حجم نافذة النموذج ؛ ضبط معلمات الطباعة ، وخاصة إزالة قالب PCB
4 كمية معجون اللحام ليست موحدة ولها نقطة كسر:
الأسباب: جدار نافذة القالب سلس وسيئ ؛ أوقات الطباعة كثيرة جدًا ، وتفشل في محو معجون اللحام المتبقي في الوقت المناسب ؛ إن تسييل معجون اللحام ليس جيدًا.
الخطر: من السهل التسبب في عدم كفاية اللحام ، مثل عيوب اللحام.
الحل: قم بتنظيف القالب.
5- بقعة الشكل:
الأسباب: أوقات طباعة القالب ، فشل في تنظيف جودة لصق اللحام رديئة ؛ ارتجفت الصفيحة الفولاذية عندما غادرت.
الخطر: اتصال جسر سهل.
الإجراءات المضادة: فرك اللوح الفولاذي ؛ في معجون اللحام. اضبط الجهاز.
باختصار ، تجدر الإشارة إلى أن معلمات معجون اللحام ، مثل حجم الجسيمات ، والشكل ، والتسييل الانسيابي ، وخصائص التدفق ، ومعلمات مطبعة الطباعة ، مثل ضغط الطباعة والسرعة ودرجة الحرارة المحيطة ، يمكن أن تتغير في أي وقت. إن جودة طباعة عجينة اللحام لها تأثير كبير على جودة اللحام ، لذلك يجب معالجة كل معلمة في عملية الطباعة بعناية ، ويجب ملاحظة معامل الارتباط وتسجيله بشكل متكرر.