ثبت أن ملفات Gerber توفر رؤية واضحة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل ، حيث تعرض بوضوح التراكبات ويحتمل أن تكشف عن المشكلات التي تبطئ عملية الاقتباس أو تؤدي إلى إعادة صياغة التصميم.
مصطلح ملف جربر مألوف في مجال تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتصنيع والمشتريات. ولكن ما هو بالضبط ملف Gerber؟ ومن أين جاءت؟
نشأت ملفات Gerber من جوزيف جربر ، مؤسس شركة Gerber Systems، Inc. من أجل الترويج للمتآمرين الإلكترونيين البصريين المتجهين ، أصدرت الشركة "تنسيق جربر: مجموعة EIA RS-274-D. الدليل المرجعي لتنسيق بيانات المؤامرة" في عام 1981. أواخر 1980s ، بدأت أنظمة CAM الأخرى في مجال تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أواخر 1980s ، بدأت أنظمة CAM الأخرى في اعتماد تنسيق "Gerber القياسي" في مجال تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بعد فترة وجيزة ، أصبح Gerber التطبيق العملي للصناعة لتنسيق البيانات.
مع استمرار تطور تكنولوجيا الرسم وإنشاء متآمرات نقطية أكثر قوة ، تم توسيع تنسيق "Standard Gerber" في عام 1991 ليشمل المضلعات وغيرها من المعلمات. كما سمح هذا التحسين للمستخدمين بإنشاء رسومات بأحجام وأشكال مختلفة ، وملئها دون رسمها ؛ يمكن تعريفها باستخدام الفتحات فقط.
في أبريل 1998 ، استحوذت باركو على Gerber Systems، Inc. في سبتمبر 1998 ، قدمت باركو تنسيق RS-274X ، وهو نسخة موسعة من تنسيق Gerber ، لدمج وتوحيد جميع الإصدارات الفرعية التي كانت مستخدمة آنذاك في الصناعة لنماذج راسمة محددة. سرعان ما أصبح هذا الإصدار الجديد تنسيق البيانات الفعلي المستخدم.
على مر السنين ، خضع تنسيق 274X للعديد من المراجعات التي عززت كل من التنسيق ووظائفه. كان آخر تحديث لتنسيق Gerber هو إضافة البيانات الوصفية ل PCB ، وهي خطوة جعلت تمثيل الصورة البسيط نسبيا أكثر ذكاء. يسمى التنسيق الذكي الحالي X2 ، الذي طوره كاريل تافيرنييه ولوديك بروكنر وتوماس وين من قسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في باركو Ucamco.
قد لا يكون تنسيق Gerber هو الخيار الوحيد للمصممين اليوم ، ولكن تم استخدام التنسيق على نطاق واسع لسنوات عديدة ، لذلك من المهم فهم القيمة التي يقدمها Gerber.
التحقق من قواعد التصميم قبل التحويل إلى ملفات Gerber
يمكن أن يؤدي استخدام أداة التحقق من قواعد التصميم (DRC) في برنامج CAD إلى منع حدوث العديد من المشكلات. بمجرد تكوين أداة جمهورية الكونغو الديمقراطية ، يمكن الحصول على مزيد من المعلومات. هل يتم تضمين جميع الطبقات في الملف؟ هل التباعد كاف؟ ما هو التسامح؟
فقط لأن البرنامج يمكن أن يساعد في تصميم اللوحة لا يعني أن الشركة المصنعة يمكنها إنتاجه ، وتوفر هذه الإجابات أساسا جيدا لقابلية التصنيع. يتم التحقق من قواعد التصميم قبل التحويل إلى ملفات Gerber ، ويتم النظر في قدرات الشركة المصنعة وقابليتها للتصنيع في هذه العملية.
التحقق من ملفات جربر
يوفر التحويل إلى تنسيق Gerber عرضا أكثر شمولا وتبسيطا للتصميم. فيما يلي بعض العناصر المصنفة التي يمكن التحقق منها بسهولة أكبر عند عرض ملف Gerber وإجراء تغييرات إذا لزم الأمر.
الحد الأدنى لحجم الميزة
عند مراجعة الحد الأدنى من أحجام الميزات والمشكلات التي تسمح بها جمهورية الكونغو الديمقراطية.
العثور على رقبة غير مقصودة
تحديد المواقع التي بالكاد تلمس فيها المحاذاة المسامير
البحث عن مواقع محاذاة مكسورة أو نقاط نهاية بالكاد تلمس
العثور على منصات صغيرة جدا
القضاء على التحالفات أو الميزات الصغيرة غير الضرورية التي قد تضيف تكلفة
تحقق من الحد الأدنى لأحجام الثقوب وحدد موقع الثقوب الصغيرة غير الضرورية التي يمكن أن تزيد التكاليف بشكل كبير
تباعد الميزات
منع مشاكل الفجوة قبل حدوثها. عند النظر إلى ملفات Gerber ، يمكن الحصول على فهم أكثر وضوحا لأنواع الملعب ويمكن تحديد المشكلات مثل
بين التحالفات
بين منصات اللحام
بين النحاس
بين الثقوب المحفورة
بين الثقوب المحفورة والنحاس
بين منصات اللحام
انظر إلى كل طبقة
هذه هي الطريقة الوحيدة للتأكيد بالعين المجردة على أن كل طبقة صحيحة. من خلال القيام بذلك ، يمكنك تسريع عملية الاقتباس وتجنب تجاوز التكاليف في عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يجب مراعاة ما يلي قبل تقديم طلب عرض أسعار.
هل تم استيراد كل طبقة بالمقياس والحجم المناسبين؟
هل عدد طبقات النحاس صحيح؟
هل عدد طبقات الشاشة الحريرية وقناع اللحام دقيق؟
هل تتم قراءة ملفات الحفر كما هو متوقع؟ هل هو ملف واحد أم ملفات متعددة؟ إذا لم يكن الأمر كذلك ، فما هو سبب التناقض؟
هل يتم تحديث ملفات الحفر وملفات Gerber في نفس الوقت؟
هل تتطابق ثقوب الحفر والمخططات؟
هل تم تحديث جميع المناطق المملوءة قبل إنشاء ملف Gerber؟
هل تم استخدام الثقوب العمياء أو المدفونة الأكثر تكلفة عمدا؟
بالنسبة للأسئلة تحت هذه الفئة ، يمكن أن يتسبب خطأ واحد فقط في حدوث مشكلات للعمليات اللاحقة. قد تبدو قائمة المشكلات طويلة ، لكن العائد المحتمل على الاستثمار من تلك الدقائق القليلة كبير.
التحقق من طبقة مقاومة اللحام
عند فحص كل طبقة بعناية ، تأكد من الانتباه إلى طبقة مقاومة اللحام. ولن يؤدي الإشراف هنا إلى حدوث تأخيرات في التسليم فحسب، بل سيؤدي أيضا إلى عدم عمل مجلس تنسيق البرنامج بشكل صحيح.
هل تحتوي جميع المسامير على فتحات قناع لحام؟
يجب ألا تحتوي الفتحة الموجودة أسفل المكون على فتحة قناع لحام ، هل تفي بهذا المطلب؟
هل فتحات قناع اللحام أكبر قليلا من منصات المكونات (أكبر ب 0.004 بوصة على الأقل)؟
هل الوسادات المطلية من خلال الثقوب أكبر بمقدار 0.015 بوصة من الثقوب المحفورة لتجنب اختراق الثقب؟
اترك القرائن للشركة المصنعة
يمكن أن تحدد تعليمات التصنيع ما إذا كان سيتم إنتاج المنتج بسرعة أو تسليمه في وقت متأخر. إذا كان اسم الملف يتكون من أرقام مربكة أو لم يكن من الواضح على الإطلاق بالضبط ما هي الخدمة المطلوبة ، فراجع الإرشادات للحصول على الإرشادات.
هل تتعارض تعليمات التصنيع مع نموذج الطلب؟
هل تستدعي التعليمات خدمات غير ضرورية؟
هل الشركة المصنعة غير قادرة على الوصول إلى الوثائق المشار إليها؟
هل تتضمن خدمة التصميم المختارة تعليمات تتطلب فحصا من قبل فني؟
لا تقدم جميع خدمات تصنيع العينات السريعة تدخلا بشريا ، لذلك عند تحديد التحويل إلى تنسيق Gerber ، يجب قضاء بضع دقائق في التحقق من التصميم والوثائق قبل الاتصال بشريك الشركة المصنعة.
المادة والصور من شبكة الإنترنت، إذا كان أي انتهاك الثابتة والمتنقلة أولا الاتصال بنا لحذف.
تشجيانغ NeoDen التكنولوجيا المحدودة وقد تم تصنيع وتصدير مختلف الصغيرةآلات الانتقاء والمكانمنذ عام 2010. بالاستفادة من البحث والتطوير الغني من ذوي الخبرة ، والإنتاج المدرب تدريبا جيدا ، تفوز NeoDen بسمعة كبيرة من العملاء في جميع أنحاء العالم.
نحن نعتقد أن الأشخاص والشركاء العظماء يجعلون NeoDen شركة رائعة وأن التزامنا بالابتكار والتنوع والاستدامة يضمن أن أتمتة SMT في متناول كل هاوي في كل مكان.