مقدمة
في ورش تصنيع PCBA، تحدد جودة وصلة اللحام بشكل مباشر عمر المنتجات الإلكترونية. لقد تعلمنا العديد من الدروس المؤلمة-فشلت المنتجات بعد أيام قليلة من الاستخدام بسبب "وصلات اللحام الباردة"، أو احتراق اللوحات الأم بسبب دوائر قصيرة ناجمة عن "جسور اللحام". كانت هذه العيوب المجهرية، غير المرئية بالعين المجردة، من أكثر المشكلات صعوبة في تصنيع الإلكترونيات.
اليوم، من خلال التكامل العميق لSPI (فحص لصق اللحام)وAOI (الفحص البصري الآلي)، أنشأت مصانع PCBA نظامًا صارمًا-لمراقبة جودة الحلقة المغلقة.
I. معدات التفتيش SPI
يشير إجماع الصناعة إلى أن أكثر من 60٪ منموضع PCBAقضايا الجودة تنشأ منطباعة معجون اللحاممنصة. يؤدي المعجون الزائد إلى التجسير، في حين أن المعجون غير الكافي أو المفقود يسبب مفاصل لحام باردة. تقوم معدات SPI بإجراء مسح ثلاثي الأبعاد شامل مباشرة بعد طباعة لصق ثنائي الفينيل متعدد الكلور وقبل وضع المكونات.
إنه يقيس بدقة الحجم والارتفاع والمساحة ووجود انهيار أو اختلال في محاذاة معجون اللحام على كل لوحة. إذا انخفض حجم عجينة اللحام على أي لوحة إلى ما دون الحد الحرج، فسيطلق النظام إنذارًا على الفور ويوقف الإنتاج. إن منطق "التحكم الوقائي" هذا لا يقدر بثمن، حيث أن التصحيحات في هذه المرحلة لا تتطلب سوى إزالة معجون اللحام وإعادة الطباعة-بدون تكلفة تقريبًا. السماح للعيوب بالمضي قدمالحام إنحسرفهي لا تتطلب فقط وقتًا-يستغرق وقتًا طويلاً وعمالة-مكثفة لإعادة العمل، ولكنها تخاطر أيضًا بإتلاف اللوحة من خلال التسخين الثانوي.
ثانيا. معدات التفتيش AOI
بعد أن يكمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وضع المكونات ولحام إعادة التدفق، تتولى AOI مهمة فحص الجودة الحاسمة. لا يعد الفحص البصري اليدوي غير فعال فحسب، بل إنه أيضًا عرضة للإجهاد الناتج عن الأخطاء-، وغالبًا ما تفتقد جسور اللحام الدقيقة أو مفاصل اللحام البارد المخفية. تستخدم AOI كاميرات عالية الدقة- لالتقاط الصور، بالإضافة إلى خوارزميات ذكية، وإجراء مقارنات على مستوى البكسل- لزاوية ترطيب كل وصلة لحام، وارتفاع رفع اللحام، وقطبية المكونات.
بالنسبة للعيوب المعقدة مثل إمالة المكونات أو وضع علامة مميزة أو وضعها في غير مكانها، توفر AOI اكتشافًا على مستوى -المللي ثانية. فهو لا يحدد الدوائر القصيرة الواضحة فحسب، بل يكشف أيضًا عن "وصلات اللحام الزائفة"-التوصيلات التي تبدو سليمة ولكنها تفشل كهربائيًا. ينشئ هذا الفحص الآلي بالكامل بدون اتصال-حاجز أمان قويًا لإنتاج PCBA بكميات كبيرة.
ثالثا. حلقة تعاونية مغلقة-: تطور العمليات المعتمد على البيانات-.
إن التعامل مع SPI وAOI كأدوات تفتيش مستقلة سيكون بمثابة استغلال كامل لإمكاناتهما. تكمن ميزتنا التنافسية الحقيقية في "تكامل الحلقة-المغلقة."
عندما تكتشف -إعادة التدفق AOI عيوب اللحام الشائعة في نوع حزمة معين، يتم إرسال البيانات على الفور إلى -واجهة SPI الأمامية والطابعة. يمكن لمهندسي العمليات أن يحددوا بسرعة-من خلال الوصول إلى البيانات التاريخية لـ SPI-ما إذا كان معجون اللحام غير الكافي ناتجًا عن انحراف معلمة الطباعة أو إذا كانت الانحرافات البسيطة في الموضع أثرت على فتل اللحام. تتيح إمكانية تتبع البيانات هذه-الضبط الدقيق لمعلمات الإنتاج في الوقت الفعلي-، مما يؤدي إلى سد الفجوة من "اكتشاف العيوب" إلى "منع العيوب".
رابعا. الثقة الفنية تحت الصفر-أهداف العيوب
يمنحنا هذا الضمان-الطبقتين الثقة للتعامل مع التوجيه عالي الكثافة-وحزم{2}}العروض التقديمية الدقيقة (مثل مكونات 01005 أو BGAs). لم تعد معدات الفحص عبارة عن آلات باردة، بل أصبحت "أجهزة استشعار للبيانات" لتحليل العمليات، مما يساعدنا بشكل مستمر على تحسين ملفات تعريف درجة الحرارة وتصميمات الاستنسل. يؤدي هذا إلى إبقاء إنتاجية تمرير PCBA الأول-ثابتة عند مستويات عالية للغاية.
حقائق سريعةحول نيودن
1) تأسست عام 2010، عدد الموظفين 200 +، 27000+ متر مربع. مصنع.
2) منتجات NeoDen: آلات PnP من سلسلة مختلفة، NeoDen YY1، NeoDen4، NeoDen5، NeoDen K1830، NeoDen9، NeoDen N10P. تتضمن سلسلة فرن إعادة التدفق IN، بالإضافة إلى خط SMT الكامل جميع معدات SMT الضرورية.
3) عملاء 10000+ الناجحين في جميع أنحاء العالم.
4) 40+ الوكلاء العالميون المشمولون في آسيا وأوروبا وأمريكا وأوقيانوسيا وأفريقيا.
5) مركز البحث والتطوير: 3 أقسام للبحث والتطوير مع 25+ مهندسي بحث وتطوير محترفين.
6) مُدرج مع CE وحصل على 70+ براءات اختراع.
7) 30+ مهندسو مراقبة الجودة والدعم الفني، 15+ كبار المبيعات الدولية، لاستجابة العملاء في الوقت المناسب خلال 8 ساعات، وتقديم الحلول الاحترافية في غضون 24 ساعة.