يعني تصنيع الإلكترونيات باستخدام تقنية تثبيت السطح (SMT) ببساطة أن المكونات الإلكترونية يتم تجميعها مع الآلات الآلية التي تضع المكونات على سطح اللوحة (لوحة الدوائر المطبوعة ، PCB). على النقيض من عمليات التقنية التقليدية (THT) ، يتم وضع مكونات SMT مباشرة على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدلاً من اللحام بالرصاص السلكي. عندما يتعلق الأمر بالتجميع الإلكتروني ، فإن SMT هي العملية الأكثر استخدامًا في هذه الصناعة.
لا يشمل التجميع الإلكتروني وضع مكونات لحام وثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط ، بل يشمل أيضًا خطوات الإنتاج التالية:
يتم تطبيق معجون لحام ، وهو مصنوع من جزيئات القصدير والتدفق ، على ثنائي الفينيل متعدد الكلور
وضع مكونات SMT على معجون لحام على PCB
لحام الألواح مع عملية إنحسر.
تطبيق لصق لحام
يعد تطبيق عجينة اللحام إحدى الخطوات الأولى في عملية تجميع SMT. تتم طباعة عجينة اللحام على اللوحات باستخدام طريقة الشاشة الحريرية. اعتمادًا على تصميم اللوحة ، يتم استخدام قوالب مختلفة من الستينلس ستيل لطباعة "لصق" على اللوح والعديد من المعاجين الخاصة بالمنتج. باستخدام قالب استنسل من الصلب غير القابل للصدأ بالليزر مخصص للمشروع ، يتم تطبيق عجينة اللحام فقط على المناطق التي سيتم فيها لحام المكونات. بعد لصق عجينة اللحام على الألواح ، يتم إجراء فحص عجينة اللحام ثنائي الأبعاد للتأكد من أن العجينة مطبقة بشكل صحيح وصحيح. بمجرد تأكيد دقة تطبيق لصق اللحام ، يتم نقل اللوحات إلى خط تجميع SMT ، حيث سيتم لحام المكونات.
التنسيب المكون والتجمع
تأتي المكونات الإلكترونية التي سيتم تجميعها في صواني أو بكرات ، يتم تحميلها بعد ذلك في جهاز SMT . أثناء عملية التحميل ، تضمن أنظمة البرامج الذكية عدم تبديل المكونات أو تحميلها عن غير قصد. تقوم آلة تجميع SMT بعد ذلك تلقائيًا بإزالة كل مكون باستخدام ماصة فراغ من درجه أو بكرة ووضعه في موضعه الصحيح على السبورة باستخدام إحداثيات XY دقيقة مبرمجة مسبقًا. أجهزتنا قادرة على تجميع ما يصل إلى 25000 مكون في الساعة. بعد اكتمال تجميع SMT ، يتم نقل الألواح إلى أفران Reflow للحام ، والتي تلصق المكونات على اللوحة.
لحام المكون
لتلحيم المكونات الإلكترونية ، نستخدم طريقتين مختلفتين ، لكل منها مزايا واضحة حسب كمية الطلب. بالنسبة لأوامر الإنتاج المتسلسلة ، يتم استخدام عملية لحام التدفق. خلال هذه العملية ، توضع الألواح في جو من النيتروجين ويتم تسخينها تدريجياً بالهواء الساخن حتى يذوب عجينة اللحام ويتبخر التدفق ، الذي يدمج المكونات في ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بعد هذه المرحلة ، يتم تبريد الألواح. مع صلابة القصدير الموجود في عجينة اللحام ، تصبح المكونات مثبتة بشكل دائم على اللوحة ويتم إكمال عملية تجميع SMT.
بالنسبة للنماذج الأولية أو المكونات شديدة الحساسية ، لدينا عملية لحام متخصصة في مرحلة البخار. في هذه العملية ، يتم تسخين الألواح حتى يتم الوصول إلى نقطة الانصهار المحددة (Galden) من عجينة اللحام. هذا يتيح لنا اللحام في درجات حرارة منخفضة أو لحام مكونات SMT مختلفة في درجات حرارة مختلفة حسب ملفات درجة حرارة اللحام الفردية الخاصة بهم.
AOI und Visual Check
لحام هو الخطوة الثانية إلى الأخيرة من عملية التجميع SMT. من أجل ضمان جودة الألواح المجمعة ، أو للقبض على الخطأ وتصحيحه ، يتم إجراء عمليات الفحص البصري لـ AOI لجميع أوامر إنتاج السلسلة تقريبًا. باستخدام عدة كاميرات ، يقوم نظام AOI تلقائيًا بفحص كل لوحة ويقارن مظهر كل لوحة بالصورة المرجعية الصحيحة المحددة مسبقًا. إذا كان هناك أي انحرافات ، فسيتم إعلام مشغل الجهاز بالمشكلة المحتملة ، الذي يقوم بعد ذلك بتصحيح الخطأ أو سحب اللوحة من الجهاز لمزيد من الفحص. يضمن الفحص البصري AOI الاتساق والدقة في عملية إنتاج تجميع SMT.
توفر NeoDen حلول خط التجميع الكامل smt ، بما في ذلك فرن إنحراف SMT ، آلة لحام الموجة ، آلة اختيار المكان ، طابعة لصق اللحيم ، محمل PCB ، أداة إلغاء تحميل PCB ، رقاقة المركب ، آلة SMT AOI ، آلة SMT SPI ، آلة SMT X-Ray ، SMT معدات خط التجميع ، معدات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور smt spare parts etc أي نوع من آلات SMT قد تحتاجها ، يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات:
هانغتشو NeoDen التكنولوجيا المحدودة
إضافة: المبنى 3 ، مجمع دياويو للصناعة والتكنولوجيا ، رقم 8-2 ، شارع كيجي ، حي يوهانغ ، هانغتشو ، الصين
الاتصال بنا: ستيفن شياو
هاتف: 86-18167133317
الفاكس: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
البريد الإلكتروني: steven@neodentech.com
البريد الإلكتروني: info@neodentech.co m