تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور 90 في المائة في تخطيط الجهاز ، و 10 في المائة في الأسلاك ، وهذه حقيقة كبيرة بالفعل. ابدأ في بذل جهد كبير لوضع الجهاز بدقة يمكن أن يكون ضعف فعاليته ، ولكن أيضًا لتحسين الخصائص الكهربائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
قبل وضع المكونات ، عليك أولاً أن تعرف بالضبط مكان فتحات تركيب اللوحة وموصلات الحافة وقيود الحجم الميكانيكي للوحة.
لأن هذه العوامل تؤثر على حجم وشكل لوحة الدوائر الخاصة بك. لقد رأيت تصميمًا معينًا للوحة لا يمكن أن يتناسب مع المساحة الثابتة للوحة ، وكان لا بد من إعادة تصميمه.
لتجنب جعل الأمور سخيفة ، يمكنك عن قصد تعيين منطقة واضحة لتلك القيود الميكانيكية (ثقوب التثبيت ، المحيط الخارجي للدائرة) ، لذلك يمكنك أن تطمئن إلى أنه يمكنك الإنشاء ضمن النطاق المسموح به.
مرة أخرى ، قبل وضع مكونات الدائرة ، من الأفضل توضيح العديد من المعلومات الأساسية من الشركة المصنعة للدائرة.
1. عملية تجميع الدائرة وإجراءات الاختبار.
2. الحاجة إلى حجز مساحة للـ PCB V-slotting.
3. عملية لحام المكون: اللحام الموجي ، لحام التقسيم أو اللحام اليدوي؟
ستؤثر عملية إنتاج لوحة الدوائر على حجم الفجوة بين احتياجات المكونات. أيضًا ، إذا كان لوحك سيتم لحامه على خط التجميع في المستقبل ، فستحتاج إلى ترك مساحة إضافية (أكبر من 20 مل) عند حافة اللوحة حتى يتم تثبيت اللوحة على حزام النقل. لوحة التثبيت الإضافية على لوحة الدائرة ، يتم قطعها بعد لحام اللوحة.
لاحظ أن "الهواء" هنا ليس هواء ، فبماذا ، اقرأ ما يلي ستعرف.
في تخطيط أي مكونات ، تحتاج إلى ترك أكبر قدر ممكن بينها مسافة 350 ميل على الأقل ، لمزيد من دبابيس الشريحة ، يجب أن تكون المساحة المتبقية أكبر.
في الوقت الحاضر ، أصبح المزيد من دبابيس الرقاقة أكثر كثافة. إذا كانت الرقائق المدمجة قريبة جدًا من بعضها البعض ، فهناك احتمال كبير ألا يتم إخراج خيوطها بسهولة من الأسلاك. غالبًا في وقت لاحق يكون الأسلاك أكثر صعوبة ، وأحيانًا تستهلك محاولة وضع خط ما 100 من شعرك ، حتى لدرجة استدعاء اليوم لعدم الإجابة ، داعياً الأرض إلى عدم العمل معضلة. (لو عرفت لماذا تهتم في البداية)
لنفس الجهاز قدر الإمكان ، دعهم يصطفون ويحافظون على تشكيل ثابت.
هذا بشكل أساسي لتسهيل تجميع وفحص واختبار اللوحة لاحقًا ، خاصة بالنسبة لأجهزة حزمة السطح في عملية اللحام الموجي ، اللوحة بالتساوي بعد ذوبان موجة اللحام. يعتبر التنسيب الموحد لعملية تسخين الجهاز موحدًا ويمكن أن يضمن الاتساق العالي لمفصل اللحام.
قلل تقاطع الرصاص عن طريق ضبط موضع الجهاز واتجاهه.
توفر العديد من برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الآن وظيفة توضح الاتصال بين أزواج المسامير بدون تمرير قماش. من خلال تغيير موضع الجهاز واتجاهه لتقليل تقاطعات الرصاص بين الأجهزة ، يمكنك توفير الكثير من الجهد للتوصيلات اللاحقة.
يجب وضع الأجهزة التي لا يمكن نقلها بشكل تعسفي بسبب قيود ميكانيكية أولاً ، مثل الموصلات الخارجية والمفاتيح ومنافذ USB وما إلى ذلك على اللوحة.
غالبًا ما تكون هذه الأجهزة هي التصميم الميكانيكي الشامل للنظام لتحديد الموقع ، ولا يمكن تغييرها. بعد وضع هذه الأجهزة ، ستحصل أيضًا على نقطة انطلاق رائعة لترتيب الأجهزة في الخلف. إصلاح حافة الأجهزة ، والباقي هو خيالك وإبداعك للضوء العالي للحظة.
تجنب تمامًا تداخل منصات الأجهزة للمشاركة من أجل توجيه لوحة صغيرة أو جعل حافة الجهاز متداخلة. من الأفضل الحفاظ على مسافة 40 مل (1 مم) بين جميع الأجهزة.
والسبب الأكثر أهمية لذلك هو تجنب أعطال ماس كهربائى بين الفوط في عملية تصنيع الدائرة اللاحقة. لا تنس أن الموضع الضيق يمكن أن يجعل الأسلاك أكثر صعوبة.
وبالمثل ، تجنب كثيفة للغاية عند وضع فيا. قد تؤدي هذه الثقوب الدائرية الصغيرة أيضًا إلى كشف الجلد النحاسي في المستقبل ، مما يتسبب في حدوث ماس كهربائي.
إذا قمت بتصميم لوحة دوائر من طبقتين ، فإن النصيحة الأكثر شيوعًا هي وضع الجهاز على نفس الجانب.
إذا لم تضع الجهاز على نفس الجانب من اللوحة ، فسيؤدي ذلك إلى جعل إنتاج لوحة الدوائر اللاحقة شاقًا وصعبًا. يخبرك ما يلي لماذا ، عادةً ، يتم عمل الأجهزة الموجودة على اللوحة بواسطة آلة وضع الجهاز تلقائيًا ، والجهاز موجود على جانب واحد فقط ، ولا يلزم إجراء عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلا مرة واحدة. وإلا ، فستحتاج إلى موضعين على الجهاز. مضيعة لوقت الإنتاج هي مضيعة للمال والحياة.
تحتوي كل شريحة متكاملة على علامة توضح موضع البداية للدبوس 1. لتوجيه الشريحة حيث يوجد الدبوس 1 ، أو لها قطبية الجهاز (مكثفات المحرك ، الثنائيات ، الترانزستورات ، المصابيح ، إلخ) الاتجاه للحفاظ على الاتساق ، ستجلب أيضًا الراحة لإنتاج السبورة.
إذا كنت قد قمت بتلحيم اللوحة أو تصحيحها شخصيًا ، فلن تشك في ذلك. فكر في الأمر ، عندما تقوم بلحام المكونات الموجودة على اللوحة ، يكون الاتجاه فوضويًا للغاية ، أليس من أجل اللحام الناجح للوحة لا تفكر في القاع؟
في وضع المكونات ، يكون الدماغ وفقًا للعلاقة بين موقع التخطيط الخاص بك لوضعه.
في الواقع ، لقد قمت بتحسين العلاقة بين موقع الجهاز عند تصميم التخطيطي (أقصر اتصال ، أقل تقاطع) ، لذلك ، وفقًا لموقع الجهاز التخطيطي ، حتى يكون موضع جهاز ثنائي الفينيل متعدد الكلور منطقيًا طبيعيًا. على وجه الخصوص ، في الأسلاك اليدوية اللاحقة ، سيساعدك التخطيطي الموجود في رأسك سراً على اختيار مسار قصير معقول للأسلاك.
القيد تحت الخلق
ينشأ أفضل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور من التصميم الاستثنائي للجهاز ، ولا تتدخل بسهولة. يجب أن تصر دائمًا على التركيز على الموضع المعقول للأجهزة ، فالعملية تستحق كل هذا الجهد ، والذي ربما يكون أكثر ما يستحق مجهودك الكامل في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. عندما ترى تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في لوحة الدائرة النهائية ، سيكون وقتًا سعيدًا لتذوق ثمار عملك.
