كيفية استخدام آلة SMT SPI بكفاءة؟

فيخط إنتاج SMT, آلة SMT SPIيلعب دورًا مهمًا كمكون رئيسي. يتم استخدامه لتفقد جودة طباعة معجون اللحام ، وضمان موثوقية وضع المكون اللاحق واللحام.

بصفتنا الشركة المصنعة المحترفة لمعدات خط إنتاج SMT ، فإننا نتلقى غالبًا أسئلة تتعلق باستخدام معدات SPI. اليوم ، سنقوم بتنظيم وتقديم إجابات مفصلة لهذه الأسئلة الشائعة لمساعدتك على فهم معدات SPI واختيارها وتشغيلها بشكل أفضل.

SPI يقف لفحص معجون لحام. تتمثل وظيفتها الأساسية في إجراء القياس وتحليل المعلمات عالي الدقة مثل حجم معجون لحام ، والارتفاع ، والمساحة ، والإزاحة الموضعية على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعدطابعة لصق لحامالطباعة وقبل اختيار المكون والمكان.

وتشمل وظائفها الأساسية:

تحسين جودة المنتج:من خلال اكتشاف عيوب معجون لحام في الوقت الفعلي (مثل الطباعة الفائتة ، أو اللحام غير الكافي ، أو اللحام المفرط ، أو الاختلال) ، فإنه يحدد العيوب في وقت مبكر ، مما يقلل من عيوب اللحام اللاحقة.
تعزيز كفاءة الإنتاج:يحل الفحص الآلي محل الفحص المرئي اليدوي ، وتوفير تكاليف العمالة وتسريع إنتاجية خط الإنتاج.
قابلية تتبع البيانات:عادةً ما تأتي جهاز SPI مع واجهة نظام MES ، مما يدعم تحميل البيانات وتتبع الجودة ، مما يسهل التصنيع الذكي في المصانع.
تحسين عمليات الطباعة:استنادًا إلى ملاحظات البيانات من SPI ، يمكن تعديل معلمات الطباعة (مثل ضغط ضغط الممسحة ودورات تنظيف الاستنسل) بسرعة لتعزيز استقرار العملية بشكل عام.

حاليًا ، تستخدم معظم آلة SMT SPI السائدة في السوق تقنية التفتيش البصري ثلاثي الأبعاد ، والتي تتضمن في المقام الأول التقنيات الأساسية التالية:

يستخدم مسح الليزر للحصول على معلومات ارتفاع معجون لحام ، مناسبة للتفتيش عالي الدقة.

تشمل العيوب حساسية للمواد العاكسة ، والتي قد تؤثر على دقة التفتيش.

مشاريع نمط صريف على سطح معجون اللحام ويحسب توزيع الارتفاع باستخدام خوارزميات معالجة الصور.

لديها تكاليف أقل ولكن الدقة والسرعة الأدنى مقارنة مع حلول الليزر.

عالية السرعة وعالية الدقة ، وتستخدم على نطاق واسع في معدات SPI الراقية.

يمكن أن تحصل في وقت واحد على معلومات الألوان والبيانات ثلاثية الأبعاد ، مناسبة لتفتيش نوع اللوحة المعقدة.

ج: بالتأكيد!

على الرغم من أن الاستثمار الأولي مرتفع ، إلا أن آلة SMT SPI تقلل بشكل كبير من معدلات إعادة صياغة وتحسين عائد المنتج على المدى الطويل. خاصة في التطبيقات ذات الكثافة العالية ، المصغرة (على سبيل المثال ، 01005 ، 0201 حزم) أو حقول عالية الطلب مثل الإلكترونيات السيارات والإلكترونيات الطبية ، أصبحت SPI خطوة مراقبة جودة لا غنى عنها.

ج: تشمل المقاييس الأولية لفحص SPI:

اسم متري	وصف
لحام معجون حجم	إجمالي حجم معجون لحام لكل وحدة ، يقاس في ميكرومتر مكعب (ميكرومتر)
ارتفاع معجون لحام	الحد الأقصى لارتفاع معجون لحام على اللوحة ، تقاس في ميكرومتر (ميكرون)
منطقة معجون لحام	منطقة معجون لحام تغطي اللوحة ، تقاس بالملليمتر المربع (مم مربع)
x/y الإزاحة	الانحراف الموضعي لعجينة اللحام بالنسبة إلى مركز اللوحة
جسر لحام/لحام	توصيل ظاهرة معجون اللحام التي تربط وسادات مجاورة
عدم كفاية اللحام/الفراغات	حجم معجون لحام غير كاف أو وجود الفقاعات أو الفراغات
لحام/تكديس مفرط	تراكم عجينة اللحام المفرطة ، والتي قد تسبب دوائر قصيرة

يتم تعيين معايير الحكم عمومًا بناءً على قواعد IPC-A-610 القياسية أو المعرفة من قبل العملاء.

ج: لا.

تحتوي معدات SMT SPI الحديثة عمومًا على قدرات الكشف عالية السرعة ، بالإضافة إلى تصميم حزام النقل المضمّن ، يمكن أن تكمل مهام الكشف دون مقاطعة عمليات خط الإنتاج.

بالإضافة إلى ذلك ، تدعم بعض آلة SMT SPI الراقية اكتشافًا متزامنًا من لوحات متعددة ، مما يزيد من كفاءة الكشف.

ج: المعايرة العادية والصيانة مطلوبة.

يوصى بإجراء معايرة النظام (باستخدام عينات قياسية) شهريًا وإجراء صيانة شاملة ربع سنوي. تشمل الصيانة الروتينية:

تنظيف العدسة ووحدات مصدر الضوء
التحقق من حالة تشغيل حزام النقل
تحديث إصدارات البرامج ونماذج الخوارزمية
احتياطي بانتظام بيانات التفتيش

يمكن لممارسات الصيانة المناسبة تمديد عمر خدمة الجهاز وضمان دقة بيانات التفتيش.

الإجابة: معدات SPI هي أجهزة بصرية دقيقة. يوصى بتلبية الشروط التالية:

درجة حرارة:20 درجة إلى 28 درجة ، مع تقلبات أقل من ± 2 درجة
رطوبة:40 ٪ إلى 70 ٪ ، مع عدم وجود تكثيف
إضاءة:تجنب التعرض المباشر للضوء القوي ؛ ينصح بإضاءة داخلية مستقرة
اهتزاز:ابتعد عن مصادر الاهتزاز ؛ يجب أن تظل الأرض مستوى
التداخل الكهرومغناطيسي:ابتعد عن المعدات عالية التردد والجهد العالي

ج: ليس من الضروري دائمًا إيقاف خط الإنتاج ، ويعتمد على الموقف.

تدعم معظم معدات SPI حاليًا طرق المناولة التالية:

إشعار الإنذار:عند اكتشاف عيوب شديدة ، ينبه النظام تلقائيًا المشغل.
الفرز التلقائي:تتم إزالة الألواح المعيبة تلقائيًا من الخط الرئيسي عبر ذراع روبوتي أو آلية الفرز.
توصيات الإصلاح التلقائي:يمكن لبعض الأنظمة توليد اقتراحات إصلاح للعلاج اليدوي أو الآلي.
تسجيل البيانات وتحليلها:تصنيف العيب أسباب المساعدة في تحسين العملية.

لذلك ، لا يعطل SPI المضمّن إيقاعات الإنتاج العادية ، بل يعزز إمكانيات إدارة الجودة الشاملة.

عند شراء جهاز SPI ، يوصى بالنظر في الأبعاد التالية بشكل شامل:

حدد دقة الاكتشاف المناسبة بناءً على نوع المنتج (عادة ± 1-3 ميكرون)

يجب أن تتطابق سرعة التفتيش مع معدل دورة خط الإنتاج ، مع الحد الأدنى الموصى به أكبر من أو يساوي 600 مم/ثانية

يجب أن تكون سمك اللوحة ، وعرضها ، وعدد الألواح ، ومواقع ثقب المواقع متوافقة مع خط الإنتاج الحالي

هل يدعم واجهة صينية ، ونقرة واحدة معايرة ، ووظائف التعلم التلقائي؟

هل توفر تقارير تحليل البيانات ، والمخططات الإحصائية SPC ، وغيرها من الأدوات؟

هل لديها فريق خدمة محلي؟

هل يوفر دعم التشخيص عن بُعد ودعم ترقية البرامج؟

كمكون لا غنى عنه لخط إنتاج SMT ، لا يعزز SPI معدات جودة المنتج وكفاءة الإنتاج فحسب ، بل يوفر أيضًا أساس بيانات قوي للمؤسسات لتحقيق التحول الرقمي.

إذا كنت تبحث عن جهاز SPI مستقر ، سهل الاستخدام ، وفعال من حيث التكلفة ، يرجى الاتصال بنا. يمكننا توفير حلول مخصصة ودعم الخدمة المهنية المصممة خصيصًا لمتطلباتك المحددة.

factory

Zhejiang Neoden Technology Co. ، Ltd.تم تصنيعها وتصديرها الصغيرةاختيار ومكان الآلاتمنذ عام 2010. الاستفادة من البحث والتطوير ذوي الخبرة الغنية ، والإنتاج المدربين تدريباً جيداً ، يفوز نيودين بسمعة طيبة من العملاء العالميين.

مع وجود عالمي في أكثر من 130 دولة ، فإن الأداء الممتاز ، والدقة العالية والموثوقية لآلات Neoden PNP تجعلها مثالية للبحث والتطوير والنماذج الأولية المهنية والإنتاج الصغير إلى المتوسط. نحن نقدم حلًا مهنيًا لمعدات SMT STOP.