يتكون خط SMT من عدة معدات ، بما في ذلكآلة SMT, طباعة الشاشةآلة،فرن إنحسر، وما إلى ذلك ، ولكن في الواقع يتم تحديد سرعة الخط عن طريق الانتقاء والجهاز الموضعي.
هناك مجموعة متنوعة من الأساليب والإجراءات التي يمكن أن تحسن كفاءة تصنيع واختبار التجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما ينتج عنه مخرجات وظيفية مثالية. دع&# 39 ؛ يناقش النقاط التالية:
1- توزيع الحمل المتوازن
قم بتخصيص عدد مكونات التثبيت بشكل معقول لكل آلة SMT وحاول جعل وقت التثبيت لكل آلة متساويًا.
2-تحسين المعدات
كل آلة SMT لها قيمة سرعة SMT كبيرة ، لتحسين برنامج التحكم الرقمي لكل جهاز ، هو جعل آلة SMT في عملية إنتاج SMT بقدر الإمكان لتلبية هذه الشروط ، وذلك لتحقيق SMT عالي السرعة ، وتقليل تركيب المعدات زمن.
3. بقدر الإمكان ، يجب أن يلتقط رأس التركيب المكونات في نفس الوقت
يتم ترتيب نفس النوع من المكونات معًا لتقليل أوقات تغييرفوهة شفطعندما يلتقط رأس التركيب المكونات ويوفر وقت التركيب. يجب وضع وحدة التغذية ذات أوقات الالتقاط الأكثر على محطة المواد بالقرب من اللوحة المطبوعة. في دورة الالتقاط ، حاول فقط أخذ المواد من محطة المواد الأمامية أو الخلفية لتقليل مسافة رأس التركيب. خلال كل دورة ، يجب تحميل رأس التركيب بالكامل.
4. اهدف إلى تقليل تغييرات المكونات
إذا كانت هناك مكونات مختلفة ، فمن الصعب إجراء معالجة فعالة. في عملية معالجة التصحيح ، كلما قلت أنواع المكونات كان ذلك أفضل ، وكلما كان نموذج العلامة التجارية موحدًا كان ذلك أفضل ، إذا كان هناك تغيير يجب أن يكون منخفضًا قدر الإمكان.
5. فهم كل خطوة من خطوات عملية SMT
كل خطوة في عملية SMT تزيد من أهمية التصنيع. يمكن أن تنشأ المشاكل خلال هذه الخطوات والمراحل. تنشأ بعض الصعوبات في العمليات المختلفة ، مما يؤدي إلى مشاكل الجودة والأداء الحراري. بهذه الطريقة ، قد تستغرق عملية الإنتاج مزيدًا من الوقت ، مما يؤدي إلى تأخير تسليم المنتج. قد يكون هذا محفوفًا بالمخاطر لأن موثوقيتك تقل.
