مقدمة
في عملية SMT لتصنيع PCBA، يعتبر ظهور وصلات اللحام منذ فترة طويلة مؤشرًا رئيسيًا لتقييم جودة اللحام. أثناء الفحص، يولي العديد من العملاء اهتمامًا خاصًا لما إذا كانت وصلات اللحام مشرقة وموحدة وممتلئة. من بين العوامل العديدة التي تؤثر على مظهر وصلة اللحام، محتوى الأكسجين داخل اللحامفرن إنحسرغالبًا ما يكون هو المتغير الرئيسي الأكثر سهولة في التغاضي عنه ولكنه ذو تأثير كبير. وخاصة في بيئات تصنيع PCBA- الخالية من الرصاص، تكون وصلات اللحام بطبيعة الحال أكثر عرضة للظهور باهتًا أو خشنًا أو مفتقرًا إلى اللمعان مقارنةً باللحام التقليدي الذي يحتوي على الرصاص. تنسب العديد من المصانع ذلك عن طريق الخطأ إلى مشكلات جودة اللحام، في حين أن التحكم في تركيز الأكسجين داخل الفرن يعد في الواقع أحد العوامل الحاسمة التي تحدد حالة سطح وصلات اللحام.
يرتبط سطوع وصلات اللحام بشكل أساسي بتفاعلات الأكسدة
أثناء عملية لحام إنحسر في تصنيع PCBAيخضع معجون اللحام لمراحل التسخين والتنشيط والذوبان والتبريد. عندما يكون اللحام في حالة منصهرة عند درجات حرارة عالية، يتفاعل سطحه بسرعة مع الأكسجين الموجود في الهواء. تشكل الأكسدة طبقة أكسيد على سطح وصلة اللحام، وهذا الغشاء يغير خصائص المعدن العاكسة، مما يجعل المفصل يبدو باهتًا أو خشنًا أو حتى محببًا. إذا كان محتوى الأكسجين داخل الفرن مرتفعًا، فسوف يتسارع معدل الأكسدة بشكل كبير، وسوف تتأثر أيضًا قابلية تدفق سطح وصلة اللحام. قد تفتقر وصلات اللحام الناتجة إلى اللمعان، حتى لو كانت قوتها الهيكلية تفي بالمواصفات. لذلك، في مشاريع تصنيع PCBA ذات المعايير العالية-، لا يعد سطوع وصلات اللحام مجرد مشكلة مرئية ولكنه انعكاس لاستقرار بيئة اللحام.
الرصاص-اللحام الحر أكثر حساسية لمستويات الأكسجين
في عصر تصنيع PCBA التقليدي الذي يحتوي على الرصاص، كان اللحام يتمتع بخصائص ترطيب قوية، لذلك حتى مع بعض الأكسدة، لا يزال بإمكانه تشكيل أسطح وصلة لحام ناعمة نسبيًا. ومع ذلك، فإن اللحام الخالي من الرصاص-مختلف تمامًا. يتمتع اللحام الحر من النوع SAC-الرصاص- بنقاط انصهار أعلى، وقابلية سيلان أضعف نسبيًا، وأكثر حساسية للبيئات المؤكسدة. إذا لم يتم الحفاظ على تركيز الأكسجين داخل فرن إعادة التدفق بشكل ثابت، فإن وصلات اللحام الخالية من الرصاص- تكون عرضة للتعتيم أو خشونة السطح أو فقدان اللمعان بشكل موضعي. تكون هذه التغييرات ملحوظة بشكل خاص في المناطق ذات مكونات درجة الصوت-الدقيقة والوسادات الأرضية ذات المساحة-الكبيرة. يقوم العديد من مصنعي PCBA بإعادة تقييم قدراتهم على حماية النيتروجين بعد التحول إلى العمليات الخالية من الرصاص-، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن الأنظمة الخالية من الرصاص-تتمتع بقدرة أقل على تحمل محتوى الأكسجين.
تعمل بيئة الأكسجين المنخفضة- على تحسين ترطيب اللحام وتكوين المفاصل
في لحام PCBA بإعادة التدفق، عندما ينخفض تركيز الأكسجين داخل الفرن، يتباطأ معدل الأكسدة على سطح اللحام بشكل ملحوظ. في ظل هذه الظروف، يمكن للتدفق إزالة طبقة الأكسيد بشكل أكثر فعالية من سطح المعدن، مما يسمح للحام بالانتشار بشكل متساوٍ عبر الوسادات. بمجرد تشكيل وصلات اللحام، تظهر أسطحها لمعانًا معدنيًا أكثر سلاسة واستمرارية. وبالتالي، تستخدم العديد من مشاريع تصنيع PCBA المتطورة- اللحام المحمي بإعادة التدفق من النيتروجين- لتقليل مستويات الأكسجين داخل الفرن، وبالتالي تعزيز ترطيب اللحام وضمان المظهر المتسق. وخاصة بالنسبة للمكونات عالية الكثافة-مثل BGAs وQFNs و01005s، فإن بيئة الأكسجين المنخفضة-تقلل أيضًا من خطر الجسور والفراغات.
"كلما كان أكثر سطوعًا، كان ذلك أفضل" ليس معيارًا مطلقًا لمفاصل اللحام
في صناعة تصنيع PCBA، يفترض العديد من العملاء بشكل غريزي أنه كلما كانت وصلة اللحام أكثر سطوعًا، كلما كانت جودتها أفضل. ومع ذلك، من منظور العملية، فإن سطوع وصلة اللحام لا يعني بالضرورة الموثوقية في حد ذاته. قد تظل بعض وصلات اللحام الخالية من الرصاص- تظهر خواص ميكانيكية جيدة حتى لو بدت باهتة قليلاً، بشرط أن تكون مبللة بالكامل ولها خطوط طبيعية. ما يهم حقًا هو ما إذا كانت الحالة السطحية لمفاصل اللحام مستقرة ومتسقة. إذا كانت هناك تقلبات كبيرة في سطوع وصلة اللحام ضمن نفس الدفعة من منتجات PCBA، فهذا يشير عادةً إلى عدم الاستقرار في بيئة إعادة التدفق، أو مستويات الأكسجين، أو ملف درجة الحرارة. لذلك، تركز الفرق الهندسية بشكل أكبر على اتساق العملية بدلاً من مجرد متابعة المرآة-التشطيب النهائي.
تؤثر التقلبات في تركيز الأكسجين أيضًا على خطر الفراغات ومفاصل اللحام البارد
تركيز الأكسجين أثناءلحام إنحسرلا يؤثر فقط على المظهر ولكن يؤثر أيضًا بشكل غير مباشر على البنية الداخلية لمفاصل اللحام. عندما تشتد تفاعلات الأكسدة، يتسارع معدل استهلاك نشاط التدفق، ولا يمكن تنفيس بعض الغازات بشكل فعال من داخل وصلات اللحام، مما يسهل تكوين الفراغات. وفي الوقت نفسه، يؤدي انخفاض قدرة الترطيب إلى عدم كفاية الترابط بين اللحام والوسادات، مما يزيد أيضًا من احتمالية مفاصل اللحام الباردة. تواجه العديد من مواقع تصنيع PCBA حالات "لون وصلة لحام غير طبيعي مقترنًا بعدم الاستقرار الوظيفي"، والتي غالبًا ما ترتبط بشكل أساسي بالتقلبات في مستويات الأكسجين داخل الفرن. وبالتالي،-يتضمن تصنيع PCBA ذو الموثوقية العالية عادةً-مراقبة حقيقية لتركيز الأكسجين، والتي تتم إدارتها جنبًا إلى جنب مع ملف تعريف درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق.
لقد أصبحت القدرة على حماية النيتروجين مقياسًا رئيسيًا لمصانع PCBA المتطورة-.
ومع الزيادة المستمرة في المنتجات-ذات الكثافة العالية والموثوقية العالية-، يهتم المزيد والمزيد من العملاء بقدرات اللحام بإعادة تدفق النيتروجين في منشآت تصنيع PCBA. عوامل مثل دقة التحكم في تركيز الأكسجين، واستقرار تدفق النيتروجين، وأداء الختم في الفرن، كلها تؤثر بشكل مباشر على اتساق اللحام. وتتطلب بعض المشروعات-المتطورة التحكم في مستويات الأكسجين داخل الفرن بما يقل عن 1000 جزء في المليون. وهذا يعني أنفرن إنحسرلم يعد مجرد "جهاز تسخين"، بل أصبح منصة عملية مهمة تحدد جودة لحام PCBA.
أثناء عملية تصنيع PCBA، قد يبدو سطوع وصلات اللحام مجرد مشكلة تجميلية، ولكنه يعكس في الواقع الحالة العامة لبيئة اللحام بإعادة التدفق، والتحكم في الأكسدة، واستقرار اللحام. لا تؤثر التقلبات في مستويات الأكسجين داخل الفرن على المظهر المرئي لمفاصل اللحام فحسب، بل تؤثر أيضًا بشكل كبير على قدرة الترطيب، وخطر الفراغات، والموثوقية-على المدى الطويل.
ملف الشركة
- تأسست عام 2010 ويعمل بها 200+ موظف و27,000+ متر مربع. مصنع حقوق الملكية المستقلة، لضمان إدارة المعايير وتحقيق أقصى قدر من التأثيرات الاقتصادية وكذلك توفير التكلفة.
- تمتلك مركز التصنيع الخاص بها، والمجمع الماهر، والاختبار، ومهندسي مراقبة الجودة، لضمان القدرات القوية لتصنيع آلات NeoDen، والجودة والتسليم.
- 40+ شركاء عالميون متواجدون في آسيا وأوروبا وأمريكا وأوقيانوسيا وأفريقيا، لخدمة مستخدمي 10000+ بنجاح في جميع أنحاء العالم، لضمان خدمة محلية أفضل وأسرع واستجابة سريعة.
- 3 فرق بحث وتطوير مختلفة مع 25+ مهندسي بحث وتطوير محترفين، لضمان التطويرات الأفضل والأكثر تقدمًا والابتكارات الجديدة.
- مهندسو الدعم والخدمة باللغة الإنجليزية المهرة والمهنيون، لضمان الاستجابة السريعة في غضون 8 ساعات، ويتم توفير الحل في غضون 24 ساعة.
- الفريد من بين جميع الشركات المصنعة الصينية التي سجلت ووافقت على CE من قبل TUV NORD.
- توفر شركة NeoDen{0}}دعمًا فنيًا وخدمة مدى الحياة لجميع أجهزة NeoDen، علاوة على ذلك، تحديثات البرامج المنتظمة بناءً على تجارب الاستخدام والطلب اليومي الفعلي من المستخدمين النهائيين.