1. وضعفرن إنحسر SMTلا يمكن تعديل منطقة درجة الحرارة حسب الرغبة. يتم تحديد معلمات منطقة درجة الحرارة في القائمة أعلاه بشكل أساسي وفقًا لتأثير المعالجة الفعلي الذي تشغل منطقة لوحة PCB اللحام 90 ٪ من المساحة الفعالة لشبكة النقل الفولاذية في فرن اللحام ومعدل نقل الحزام 75 سم ± 10 سم / ثانية. عندما يكون هناك تباين كبير في منطقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعالج ، يجب ضبط سرعة الحزام بدقة لتحقيق تأثير لحام جيد. المبدأ العام للضبط هو: عندما تكون مساحة لوحة PCB صغيرة ، يتم سحب الشبكة بشكل أسرع قليلاً ، عندما تكون مساحة لوحة PCB كبيرة ، يتم سحب الشبكة بشكل أبطأ قليلاً ، كل ذلك لتحقيق تأثير لحام جيد يجب تسود.
2. لا يجوز ضبط معلمات PID لمقياس التحكم في درجة الحرارة بشكل تعسفي ؛
3. مدخل ومخرجآلة الفرن إنحسريجب تجنب هبوب الرياح الطبيعية الخارجية في عملية الاستخدام وتوازن درجة الحرارة الديناميكي في الفرن ، مما سيؤثر على جودة اللحام ؛
4. عندما يتم إرسال قطعة العمل PCB في مخرج فرن إعادة التدفق ، يجب تجنب حادث يد عامل السفع&# 39 ؛ s. من الضروري أيضًا منع لوحة PCB من التراكم في منفذ التفريغ ، مما يؤدي إلى سقوط لوحة PCB أو أن مكونات SMD ذات قوة اللحام المنخفضة تحت حالة درجة الحرارة المرتفعة للوحة PCB عند المخرج سوف تسقط بسبب السقوط أو تأثير البثق ؛
5. إجراء الصيانة اليومية لآلة لحام PCB: تنظيف سطح الجهاز كل يوم لجعله خاليًا من التلوث ؛ عند التزود بالوقود في الوضع اليدوي ، انقر فوق زر إعادة التزود بالوقود مرة واحدة في الأسبوع لتليين سلسلة الدرفلة بزيت تشحيم بدرجة حرارة عالية (BIO-30) ؛ في الإنتاج المستمر ، ما لا يقل عن مرتين في الشهر: تحقق من إضافة زيت تشحيم بدرجة حرارة عالية إلى محرك الفرن وكل عجلة عمود دوران ؛
6. تحقق مما إذا كان سلك التأريض لآلة اللحام متصل بشكل موثوق قبل بدء التشغيل كل يوم ؛
7.بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، قم بتشغيل مصدر الطاقة الرئيسي للجهاز وقم بإدارة مفتاح إيقاف الطوارئ على شكل فطر أحمر في اتجاه عقارب الساعة لاستعادة حالة العمل الأصلية والعودة إليها. عند الإغلاق ، يجب ألا يتوقف حزام شبكة PCB وحزام ناقل الحركة الفولاذي في الفرن في حالة ارتفاع درجة الحرارة. يجب إيقاف الحزام الناقل بعد انخفاض درجة الحرارة في الماكينة.