ببساطة ، النماذج الأولية للوحة الدوائر معقدة بشكل لا يصدق. هناك مكونات مختلفة مطلوبة لكل عملية مختلفة ، ويمكن القول إن تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو أحد أهم المكونات. بعد كل شيء ، لا يوجد أي نقطة إلى لوحة الخاص بك إذا لم يتم تجميعها بشكل صحيح!
هل أنت من عشاق لوحة الدوائر المطبوعة؟ إذا كنت تتطلع إلى تطوير هوايتك أكثر قليلاً ، فمن المهم للغاية أن تعرف أساسيات تجميع نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هنا نقدم لمحة عامة عن العملية برمتها.
قبل الدخول في التفاصيل ، من المهم أن نفهم أنه من خلال هذه الخطوات ، من المفترض أن يتم استخدام تقنية تثبيت السطح (SMT) لتطبيق جميع مكونات التثبيت. على الرغم من أن لوحات الدوائر المطبوعة المرنة والصلبة كانت شائعة منذ تطوير عملية التجميع التلقائي في منتصف الخمسينيات ، إلا أن صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور قد غيرت أساليب تصنيعها إلى SMT.
رقم واحد: لصق جندى
قبل إضافة أي مكونات إلى اللوحة ، يجب على المهندس إضافة طبقة من عجينة اللحام. الفكرة بسيطة جدا. يتم تطبيق لصق جندى على منصات المكون ، والتطبيق نفسه أصبح ممكنا مع شاشة لحام. بمجرد وضع الشاشة على اللوحة ، يقوم المهندس بالضغط على كميات صغيرة من اللحام من خلال الفتحات الموجودة على الشاشة ، مما يضمن أن اللحام يلامس فقط منصات المكونات. ومع ذلك ، يمكن أن يكون هذا صعبًا لأن نفس كمية اللحام يجب أن تكون على كل وسادة.
رقم اثنين: اختيار والمكان
بمجرد أن يصبح اللحام جافًا وآمنًا ، يتم اختيار المكونات المناسبة ووضعها في موضعها على PCB. يوجد توتر كافٍ من عجينة اللحام لإبقائها آمنة حتى يهز المهندس اللوحة ، ولكن في بعض الأحيان ، يمكن استخدام نقاط صغيرة من الغراء كنسخة احتياطية.
رقم ثلاثة: لحام
عندما يتم وضع كل شيء في المكان الذي يجب أن يكون فيه ، ستنتقل اللوحة بعد ذلك إلى آلة اللحام.
رقم أربعة: التفتيش
قد تكون هذه هي الخطوة الأكثر أهمية في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سوف يمر المهندس يدويًا عبر كل لوحة للتأكد من أن جميع المفاصل والمكونات في المكان الذي يحتاجون إليه وأنهم في حالة عمل.
رقم خمسة: اختبار
في هذه المرحلة ، حان الوقت للاستمتاع بلوحة الأم واختبارها!
مع وضع هذه النصائح في الاعتبار ، أنت في طريقك لإنشاء لوحة دوائر نموذجية رائعة ستحتاج إلى إظهارها.