ما هي نقاط آلة طباعة عجينة اللحام الشائعة؟ - أخبار صناعية

معالجة SMT في جودة المعالجة للعديد من العوامل، جودة طباعة معجون اللحام هي واحدة منها، مصنع معالجة SMT اليوم فيآلة طباعة الاستنسليستخدم بشكل رئيسي في آلة طباعة معجون اللحام الأوتوماتيكية لإكمالها. فيما يلي مقدمة موجزة لبعض نقاط طباعة معجون اللحام الشائعة.

I. زاوية الممسحة

زاوية الممسحة أصغر، والقوة المطبقة على معجون اللحام للأسفل أكبر أيضًا، ولكنها أيضًا أقل سهولة في كشط سطح الاستنسل لمعجون اللحام. إذا كانت الزاوية كبيرة جدًا، فسيكون تأثير ملء معجون اللحام ضعيفًا أيضًا.

زاوية الكاشطة الموصى بها هي 45 درجة ~ 75 درجة (يتم تثبيتها بشكل عام عند 60 درجة أو آلة أوتوماتيكية بالكامل).

ثانيا. سرعة المكشطة

سرعة ممسحة طباعة لصق اللحام SMT على تأثير رسم لصق اللحام معقدة. بشكل عام، تلعب سرعة 100 مم / ثانية قبل وقت التعبئة دورًا مهيمنًا. بعد 100 مم / ثانية، تلعب لزوجة معجون اللحام دورًا مهيمنًا. ومع ذلك، هناك شيء واحد شائع، وهو أن السرعة سريعة جدًا (أعلى من 180 مم / ثانية) أو بطيئة جدًا (أقل من 20 مم / ثانية)، ولا تساعد على ملء معجون اللحام.

النطاق الموصى به لسرعة الممسحة

تركيب مكونات الملعب العادية للوحة: 140 ~ 160 مم / ثانية

تركيب مكونات الملعب الدقيقة للوحة: 25 ~ 60 مم / ثانية

ثالثا. ضغط الممسحة

يعد ضغط الممسحة أيضًا معلمة مهمة في عملية طباعة معجون اللحام بمعالجة SMT، من أجل تلبية الجزء السفلي من الاستنسل واتصال ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدون فجوات، يتم كشط سطح معجون اللحام نظيفًا تحت فرضية أنه يمكن ملء معجون اللحام بالكامل ويمكن كشطها نظيفة في ظل ظروف ضغط الممسحة كلما كان ذلك أصغر كلما كان ذلك أفضل، وقد يؤدي الضغط الزائد إلى حفر رسومات اللوحة الكبيرة الحجم في المنتصف. يكون ضغط الممسحة بشكل عام متوافقًا مع الإعداد الأولي البالغ 0.5 كجم / 1 بوصة ثم يتم ضبطه وفقًا للرسومات.

رابعا. سرعة الإزالة

بشكل عام، سرعة إزالة الشاشة، من السهل أن تحدث في جدار الثقب معجون اللحام المتبقي، مما يؤدي إلى انخفاض القصدير أو سحب طرف هذه الظاهرة. إذا كانت السرعة سريعة جدًا، فقد يتسبب ذلك أيضًا في ارتداد الاستنسل.

ND2N8AOIIN12C