وفقا للإحصاءات ، في الدائرة ، تمثل المقاومة حوالي 30 ٪ ، وتمثل السعة حوالي 40 ٪ ، بحيث تضيف عملية المصب لوضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وعملية التوصيل الكثير من المتاعب. نتيجة للمقاومة العامة للطاقة الحرارية صغيرة نسبيا ، لذلك اقترح بعض الناس ما إذا كانت المقاومة ، ضغط السعة في لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ وهكذا ظهرت المقاومات المدفونة ، والمكثفات المدفونة إلى حيز الوجود.
المقاومة المدفونة ، والمعروفة أيضا باسم مقاومة الأفلام المدفونة ، هي مادة مقاومة خاصة يتم ضغطها معا على ركيزة عازلة ، ثم من خلال الطباعة والحفر والعمليات الأخرى لتشكيل تصميم قيمة المقاومة المطلوبة للمادة الداخلية (الخارجية) ، ثم يتم الضغط عليها معا في لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (على) لتشكيل طبقة مقاومة مسطحة للتكنولوجيا.
تستخدم المقاومة المدفونة بشكل رئيسي للوحة لا يمكن وضعها أو لتحسين الإشارة ، ودقة التحكم في قيمة المقاومة العامة أقل من ± 10٪. المقاومة المدفونة لها خمس مزايا.
(1) مزايا في تصميم دائرة نقل عالية الكثافة / عالية السرعة.
تحسين مطابقة مقاومة الخط.
تقصير مسار نقل الإشارة والحد من الحث الطفيلي.
التخلص من المفاعل الاستقرائي الناتج عن عمليات التركيب السطحي أو الخرطوشة.
الحد من المحادثة المتقاطعة للإشارة والضوضاء والتداخل الكهرومغناطيسي.
(2) مزايا في استبدال مقاومات التنسيب.
تقليل المكونات السلبية وزيادة كثافة وضع المكونات النشطة.
تحسين قدرة أسلاك الألواح بسبب تقليل ثقوب الرصاص من خلالها.
لأنه يتم تقليل نقطة اللحام ، لذلك يتم تحسين استقرار الأجزاء الكهربائية بعد التجميع.
(3) المقاوم المدفون بعد التكامل له مزايا في الاستقرار.
(أ) فقدان المقاومات المدفونة بعد دورات البرد والحرارة منخفض جدا، حوالي 50 × 10-6، في حين أن فقدان المكونات المقاومة المنفصلة الأخرى يتراوح بين 100 و 300 × 10-6.
زيادة في المقاومة عند حوالي 2٪ بعد التخزين عند 110 درجة مئوية لمدة 10000 ساعة.
اختبار الاستقرار في نطاق تردد واسع ، أقل من 20 جيجا هرتز.
(4) يمكن توليف قيمة المقاومة لمختلف المواصفات ببساطة عن طريق ضبط عامل الشكل الخاص بها ، ويمكن مطابقتها تماما مع الحث بين الخطوط.
(5) في تصميم مكونات المقاومة المنفصلة عالية الكثافة ، يمكن أن يؤدي استخدام تقنية المقاومة المدفونة إلى تقليل عدد طبقات وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يقلل من جودة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتكاليف التصنيع.
في الوقت الحاضر ، فإن مادة المقاومة الأكثر نضجا هي مادة Ni-P ، ومحتوى P العام حوالي 10٪ ، عن طريق ضبط مادة Ni-P ذات السماكة المختلفة ومحتوى P لضبط مقاومة المادة.
جوهر عملية المقاومة المدفونة هو ثلاثة حفر ، نقش النحاس - نقش المواد المقاومة - النقش على النحاس (تشكيل المقاومة).
