آلة اختيار ووضع عالية الدقة وعالية السرعة مع 6 رؤوس
رؤوس الوضع: 6 فوهات
عدد مغذيات بكرات الشريط: 53 (ياماها كهربائي/هوائي)
منطقة التنسيب: 460 مم * 300 مم
الضمان: 2 سنة
إرسال التحقيق
Product Details ofآلة اختيار ووضع عالية الدقة وعالية السرعة مع 6 رؤوس
آلة الالتقاط والوضع الأوتوماتيكية NeoDen9 ذات 6 رؤوس
ميزةتلقائيآلة الاختيار والوضع
1. برنامج Linux المستقل NeoDen، لضمان المرونةوالترقية المناسبة. فضلا عن سهولة التشغيل وأسرعتمرين.
2. التحكم المستقل في 6 رؤوس موضعية، يمكن رفع كل رأسوأسفل بشكل منفصل، من السهل التقاط، والمعياريصل ارتفاع التركيب الفعال إلى 16 مم، ويلبي المتطلباتمعالجة SMT المرنة.
3. يدعم كلا من وحدة التغذية الكهربائية ووحدة التغذية الهوائية بحد أقصى 53فتحات تغذية بكرة الشريط بعرض الماكينة 800 مم فقطضمان الكفاءة العالية مع مساحة مرنة وجديرة بالاهتمام.
4. مزود بكاميرات ذات علامة 2 لضمان اختيار جميع الأشياءيمكن تصوير المواقف.
5. ينطبق على أقصى عرض لثنائي الفينيل متعدد الكلور عند 300 مم، وهو ما يتوافق مع معظممن أحجام ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
المعلمات التقنية لتلقائيآلة الاختيار والوضع
| اسم المنتج | نيودين9 |
عدد الرؤوس
|
6
|
|
عدد مغذيات بكرات الشريط
|
53 (ياماها كهربائي/هوائي)
|
عدد علبة IC
|
20
|
|
منطقة التنسيب
|
460 مم * 300 مم
|
أقصى ارتفاع للتركيب
|
16 ملم
|
|
أقصى سرعة التركيب
|
14000CPH
|
متوسط سرعة التركيب
|
9000CPH
|
|
وزن الآلة
|
500 كجم
|
أبعاد الآلة
|
الطول 1220 ملم * العرض 800 ملم * الارتفاع 1350 ملم
|
تفاصيل
معلومات عنا
مصنع
شهادة
معرض
توفر NeoDen حلول خط تجميع smt كاملة، بما في ذلك فرن إعادة التدفق SMT، وآلة اللحام الموجي، وآلة الالتقاط والوضع، وطابعة معجون اللحام، ومحمل PCB، وأداة تفريغ PCB، ومركب الرقائق، وآلة SMT AOI، وآلة SMT SPI، وآلة SMT X-Ray، معدات خط التجميع SMT، قطع غيار معدات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور، إلخ، أي نوع من آلات SMT التي قد تحتاجها، يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات:
إذا كنت بحاجة إلى خط صغير، لدينا أيضًا خيار كبير لك.
كيفية اختيار ووضع آلة العمل
بعد إعداد اللوحة، حان الوقت لإعداد آلة الالتقاط والوضع. تأتي المكونات على أشرطة أو بكرات وعادة ما يكون لها طول إضافي من الشريط في البداية لتسهيل توجيه الشريط من خلال آلية التغذية. يعتمد الطول الإضافي المطلوب على الماكينة، ولكنه عادةً ما يكون حوالي 6 بوصات (15 سم). نظرًا لأن جميع اللوحات تقريبًا تحتوي على أنواع مختلفة من المكونات، فسيكون لدى الجهاز العديد من وحدات التغذية. سيتعين على المشغل تتبع بكرة المكونات التي تم وضعها في كل وحدة تغذية عند برمجة الماكينة.
والخطوة التالية هي وضع اللوحة على جهاز التثبيت.
تستخدم معظم الشركات المصنعة حواجز توجيهية أو أي شكل آخر من أشكال آليات التثبيت. على الرغم من أن البرنامج المرفق مع الجهاز سيحتوي على واحدة أو أكثر من الميزات التي ستسمح للمشغل بمعايرة المحاور، فمن الضروري أن يتم تنفيذ هذه الخطوة بشكل صحيح، حيث يعتمد موضع المكونات الصحيح عليها.
تستخدم معظم آلات الالتقاط والوضع نظامًا قائمًا على الفراغ للاحتفاظ بالمكونات أثناء نقلها من آلية التغذية إلى موضع وجهتها على اللوحة. اعتمادًا على حجم المكون، يتم استخدام أطراف تفريغ مختلفة. تم تصميم بعض الآلات بحيث تتمتع بالقدرة على اكتشاف الأداة المجهزة حاليًا، وإذا لزم الأمر، استبدل الأداة الحالية بأخرى جديدة من حامل الأداة. إذا لم تكن هذه الميزة متوفرة، فيجب على المشغل تركيب أو تغيير طرف التفريغ اللازم يدويًا - بعد انتهاء الماكينة من وضع جميع المكونات من نوع واحد، سترسل إشارة إلى المشغل بأنه يجب تغيير طرف التفريغ من أجل مواصلة العملية. سيكون لبعض الآلات أكثر من نصيحة واحدة.
من أجل برمجة الجهاز، يجب على المشغل توفير الملف الذي يحتوي على اسم المكون والموقع وزاوية الدوران. على سبيل المثال، إذا تم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشهير EAGLE، فستحتوي الملفات على الامتدادات ".mnt" أو ".mnb". كما ذكرنا سابقًا، يتعين على المشغل معايرة محاور الماكينة وإعداد وحدات التغذية. ستسمح بعض الأجهزة للمشغل بضبط موضع أحد المكونات باستخدام عناصر التحكم اليدوية، وقد يوفر بعضها أيضًا ميزات مثل تكرار مجموعة من الأوامر التي أدخلها المشغل يدويًا.
تعزيز الصيانة اليومية
آلة P&P هي جهاز عالي الدقة يتطلب بيئة عمل نظيفة مع درجة حرارة ورطوبة ثابتة، لذلك من الضروري إجراء صيانة روتينية.
الوسم : آلة اختيار ووضع عالية الدقة وعالية السرعة مع 6 رؤوس مع 6 رؤوس، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، بالجملة
إرسال التحقيق
