مقاومات كربيد
مقاومات الكربيد هي أنواع كتل مصنوعة من مواد تحتوي على كربيد يتم إنشاؤها عن طريق خلط مسحوق الكربون مع مسحوق السيراميك أو غيرها من المواد العازلة الكهربائية المقاومة للحرارة والمجلدات العضوية. يتدفق التيار الكهربائي عبر شبكة تشبه الويب من جزيئات الكربون التي تتلامس مع بعضها البعض في جميع أنحاء المادة السائبة ؛ من خلال زيادة نسبة العازل المستخدم ، تصبح هذه الشبكة الموصلة أدق وتزداد مقاومة المادة. كانت الأمثلة المبكرة مجرد سلكين ملفوفين كهربائياً على أسطوانة ، تم رسمهما بعد ذلك للإشارة إلى قيم المقاومة وتوفير درجة من الحماية. عادةً ما يتم تغليف الأمثلة الأكثر حداثة في غلاف راتينج الفينول الذي يوفر ميزة تركيب للخيوط وحاوية لمادة الكربيد بخصائص مماثلة للرصاص بالقلم الرصاص.
ظلت شائعة الاستخدام لعقود في حوالي الستينيات لأسباب تتعلق بالتكلفة ، على الرغم من اختفاء الميزة إلى حد كبير منذ ذلك الحين. مقاومات الكربيد ضخمة ؛ اليوم ربما تكون أكبر بعشر مرات من الدرجات المماثلة في التقنيات الأخرى. هم ليسوا دقيقين. الأمثلة الحالية لها تفاوتات منخفضة تصل إلى 5 في المائة ، لكن هذا الرقم يشير فقط إلى الاختلافات في التفاوتات في التصنيع. لا يأخذ في الاعتبار العوامل الأخرى التي قد تؤثر على القيمة المقاسة للمنتج: قد تتسبب الرطوبة / الرطوبة في تفاوت تفاوت قدره حوالي 10 في المائة ، وقد تتسبب درجة الحرارة في تفاوت تفاوت قدره حوالي 10 في المائة. بسبب هذه الحساسيات ، لا جدوى من محاولة تعديلها للقيم الدقيقة أثناء التصنيع. إنها أكثر تقنيات المقاومة شيوعًا وتوجد بشكل حصري تقريبًا في عبوات عبر الفتحات. الكربون الذي يشكل تركيبها قابل للاشتعال ، لذلك غالبًا ما تشتعل فيه النيران أثناء الأحمال الزائدة أو حالات الفشل المستمرة ، ولديها درجات حرارة تشغيل قصوى أقل بكثير من العديد من تقنيات المقاومة الأخرى.

ومع ذلك ، نظرًا لبناء الكتلة ، فإن مقاومات الكربيد قوية جدًا من الناحية الكهربائية وتميل إلى أن تكون مقاومة بشكل استثنائي لأحداث الحمل الزائد عالية الكثافة وقصيرة المدى مثل التفريغ الكهروستاتيكي. في هذا الصدد ، تكون مقاومات الكربيد عادةً أكثر قوة من التقنيات الأخرى بمقدار واحد إلى اثنين. ضمن حدود حزمهم ، تظهر أيضًا محاثة طفيليّة منخفضة نسبيًا ، وهو أمر مرغوب فيه كثيرًا في المواقف التي تنطوي على عابر سريع. بالنسبة للتطبيقات المحدودة حيث تكون نقاط القوة هذه ذات قيمة عالية ويمكن تحمل عيوب أخرى ، فإن مقاومات تكوين الكربون هي خيار معقول. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، فإن الأنواع الأخرى من المقاومات تخدم التطبيق بشكل أفضل.
مقاومات فيلم الكربون
المقاومات ذات الأغشية الكربونية هي نوع من المقاومة ذات الأغشية الرقيقة يتم إنتاجها باستخدام الكربون كمادة مقاومة. يتمثل التحسن الملحوظ في مقاومات الكربيد في أنها: تتخلى عن قياس المتانة الكهربائية من أجل تحسين الدقة ، والاستقرار ، والتصغير ، وتحسين خصائص الضوضاء الحالية. تميل المقاومات الأخرى من نوع الأغشية الرقيقة إلى المضي قدمًا في هذا الاتجاه ، أو القيام بذلك أثناء الحصول على سعر أفضل ، والذي قد يكون الخيار المفضل للتصميمات الحالية. يرجع جزء من هذا التفضيل أيضًا إلى حقيقة أن الكربون قابل للاشتعال تمامًا ، في حين أن البدائل العامة أقل قابلية للاشتعال ، ومن الشائع جدًا تجنب الحرائق عند وجود مشكلة في المنتج.
يبدو أن شعبية مقاومات فيلم الكربون تتناقص مع زيادة شعبية الأنواع من خلال الثقوب. في حين أن الأخير لا يزال قيد الاستخدام ، وأنواع أخرى من مقاومات الأغشية الرقيقة متوفرة الآن في عبوات من خلال الثقوب ، فإن مقاومات غشاء الكربون المثبتة على السطح نادرة.

مقاومات سيراميك
تعتمد مقاومات السيراميك على استخدامها لمقاومات مكونة من مواد مركبة من السيراميك ، والتي تختلف عن أنواع المقاومة الأخرى التي قد تستخدم مواد خزفية في بنائها ، ولكنها ليست المادة الأساسية التي يتدفق من خلالها التيار. وهي عبارة عن مقاومة كتلة تشبه إلى حد بعيد مقاومات الكربيد ، ولها خصائص متشابهة في تحمل النبض وغير حثي. في الواقع ، نظرًا لأن السيراميك المسحوق غالبًا ما يستخدم كعنصر من مكونات مقاومات الكربيد ، فهناك درجة من التداخل بين الاثنين من حيث التصنيف. ومع ذلك ، يمكن التمييز بناءً على المواد الموصلة المستخدمة والطريقة التي يتم بها خلط المواد التركيبية معًا ؛ تستخدم مقاومات الكربيد الكربون فقط كوسيط موصل ويتم ربطها معًا باستخدام مادة رابطة عضوية ، بينما يمكن أن تحتوي المواد التركيبية الخزفية على مواد موصلة أخرى مثل المعادن أو أكاسيد المعادن ويتم ربطها معًا عن طريق عملية التلبيد أو الصهر الساخن. "سيرميت" (السيراميك المعدني) هو المصطلح المستخدم غالبًا لمثل هذه المواد في مقاييس فرق الجهد. المقاومات الخزفية قادرة على العمل في درجات حرارة أعلى بكثير من مقاومات الكربيد التي تحل محلها ، على الرغم من أنها تميل أيضًا إلى إظهار معامل درجة حرارة أعلى ؛ تركيبة تُترجم غالبًا إلى تباين مقاومة يبلغ حوالي 30 بالمائة على نطاق تشغيل المنتج. ونتيجة لذلك ، فهي أقل ملاءمة لاستخدام الإشارات الصغيرة ، وبالتالي فهي تُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات ذات معدلات القدرة الأكبر من 1 واط على الأقل.

مقاومات العناصر المعدنية
تستخدم المقاومات ذات المكون "المعدني" قطعًا كبيرة من المواد المعدنية كمادة مقاومة وتستخدم عادةً للمقاومات التي تقل عن 1 أوم. يتم استخدامها بشكل أساسي في تطبيقات القياس الحالية حيث يمكن لمقاوم ثابت ومنخفض القيمة أن يقيس بدقة التيارات الكبيرة دون التسبب في انخفاض الجهد الزائد وفقدان الطاقة. غالبًا ما يشار إليها باسم مقاومات التحويل (التحويلة) ، وعادةً ما يكون لها 4- إنهاء الرصاص لقياسات من نوع كلفن ، مما يسمح بقياس الجهد الموجود عبر المقاوم بأقل قدر من التداخل أو الخطأ مع المقاوم للواجهة عند توصيل المنتج نقطة.

مقاومات الأغشية المعدنية ومقاومات الأغشية الرقيقة
تعتمد مقاومات الأغشية المعدنية ومقاومات الأغشية الرقيقة على تقنيات إنتاج مماثلة حيث يتم تشكيل المكون المقاوم بواسطة طبقة رقيقة (عادة بحجم ميكرون) من المعدن مطبقة على ركيزة خزفية عن طريق عملية ترسيب بخار ثم تقليمها إلى المقاومة المرغوبة قيمة. "يبدو أن التمييز بين مقاومات الأغشية المعدنية ومقاومات الأغشية الرقيقة هو اختلاف سياقي ؛ في المقاومات عبر الفتحة ، تبدو مقاومات" الفيلم المعدني "أكثر شيوعًا ، حيث تكون مقاومات غشاء الكربون بدائل ، بينما في المقاومات ذات الشكل الرقيق ،" سميكة قد يكون الفيلم "بديلاً ، بينما يبدو أن" الأغشية الرقيقة "هي الخيار المفضل. يبدو أن مصطلح" الأغشية الرقيقة "هو المصطلح المفضل للمنتجات المركزة بدقة ، بينما يبدو أن مصطلح" الفيلم المعدني "أكثر شيوعًا للاستخدامات ذات الأغراض العامة.
مقارنة بمنتجات فيلم الكربون ، حققت مقاومات الأغشية المعدنية / مقاومات الأفلام مزيدًا من التقدم في الدقة والاستقرار وأداء الضوضاء ، وهو ما يعني عادةً أيضًا تكاليف إضافية بشكل أساسي لأحداث الارتفاع. الكتلة الإجمالية للمكونات المقاومة صغيرة بما يكفي لجعل هذه المنتجات عرضة للتلف من التفريغ الكهروستاتيكي ، كما أن أحجام العبوات الأصغر وقيم المقاومة الأعلى تزيد من احتمالية التلف الناتج عن الكهرباء الساكنة. هذه الكتلة المكونة الصغيرة تجعل مقاومات الأغشية الرقيقة معرضة بشكل خاص للهجوم الكيميائي ، بسبب فقدان كميات صغيرة من المواد الفرعية أو من خلال التحول الكيميائي الذي يؤدي إلى الفشل. بشكل عام ، تعتبر مقاومات الأغشية الرقيقة / المعدنية هي التقنية المختارة للتطبيقات التي تتطلب الدقة واستقرار المعلمة بتكلفة معتدلة. خاصة في شكل حزمة التثبيت السطحي ، فهي مفضلة أيضًا لخصائصها ذات الحث المنخفض وغالبًا ما تستخدم في الدوائر عالية السرعة.

تقوم شركة Zhejiang NeoDen Technology Co.، Ltd. بتصنيع وتصدير العديد من آلات الانتقاء والمكان الصغيرة منذ عام 2010. مستفيدة من خبرتنا الغنية بالبحث والتطوير والإنتاج المدربين تدريباً جيداً ، اكتسبت NeoDen سمعة طيبة من العملاء في جميع أنحاء العالم.
إضافة: رقم 18 ، شارع Tianzihu ، مدينة Tianzihu ، مقاطعة Anji ، مدينة Huzhou ، مقاطعة Zhejiang ، الصين
الهاتف: 86-571-26266266
