وصف موجز لتطوير آلة لحام الموجة
اللحام الموجي هو اللحام الناعم للحام المنصهر (سبيكة الرصاص والقصدير) بواسطة نفاثة مضخة كهربائية أو كهرومغناطيسية في متطلبات التصميم لموجة اللحام ، ويمكن أيضًا تشكيلها عن طريق حقن النيتروجين في تجمع اللحام ، بحيث تكون المكونات المثبتة مسبقًا من اللوحة المطبوعة من خلال موجة اللحام ، لتحقيق الاتصال الميكانيكي والكهربائي بين نهاية اللحام للمكونات أو المسامير ووسادات اللوحة المطبوعة بالنحاس الناعم.
عملية اللحام الموجي: إدخال المكون في ثقب المكون المقابل ← التطبيق المسبق للتدفق ← التسخين المسبق (درجة الحرارة 90-100 درجة ، الطول 1-1. 2 متر) ← اللحام الموجي (220-240 درجة ) التبريد ← قطع دبابيس الإدخال الزائدة ← الفحص.
عملية اللحام بإعادة التدفق هي عبارة عن لحام ناعم للتوصيلات الميكانيكية والكهربائية بين نهايات اللحام لمكونات تجميع السطح أو المسامير ووسادات اللوحة المطبوعة عن طريق إعادة صهر اللحام بالنحاس الناعم المعجون الموزع مسبقًا على وسادات اللوحة المطبوعة.
لحام الموجة له عملية لحام جديدة حيث يصبح الناس أكثر وعياً بحماية البيئة. في السابق ، تم استخدام سبائك الرصاص والقصدير ، لكن الرصاص معدن ثقيل يمكن أن يلحق ضررًا كبيرًا بجسم الإنسان. وقد أدى ذلك إلى عملية خالية من الرصاص ، باستخدام * سبيكة من القصدير والفضة والنحاس * وتدفق خاص ، ويلزم ارتفاع درجة حرارة التسخين المسبق لدرجة حرارة اللحام.
لا تزال لوحات الدوائر المثقبة (TH) أو التكنولوجيا الهجينة مستخدمة في معظم المنتجات التي لا تتطلب تصغيرًا وقدرة عالية ، مثل أجهزة التلفزيون والمعدات السمعية والبصرية المنزلية وصناديق فك التشفير الرقمية ، والتي لا تزال تستخدم مكونات مثقبة وبالتالي تتطلب الاستخدام لحام الموجة. من وجهة نظر العملية ، تقدم آلات اللحام الموجي مقدارًا صغيرًا فقط من التعديل لأبسط معلمات تشغيل الماكينة.
الآلة لحام الموجةعملية
بمجرد دخول اللوحة إلى آلة اللحام الموجي عبر الحزام الناقل ، فإنها تمر عبر شكل من أشكال وحدة تطبيق التدفق حيث يتم تطبيق التدفق على اللوحة باستخدام طرق الموجة أو الرغوة أو الرش. نظرًا لأن معظم التدفقات يجب أن تصل إلى درجة حرارة التنشيط وتحافظ عليها أثناء اللحام لضمان ترطيب كامل لمفصل اللحام ، فإن اللوحة تمر عبر منطقة التسخين المسبق قبل دخول حمام الموجة. يرفع التسخين المسبق بعد تطبيق التدفق تدريجياً درجة حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وينشط التدفق. تقلل هذه العملية أيضًا من الصدمة الحرارية الناتجة عندما يدخل التجميع في قمة الموجة. يمكن استخدامه أيضًا لتبخير أي رطوبة قد يتم امتصاصها أو المذيبات الحاملة التي تخفف التدفق ، والتي ، إذا لم تتم إزالتها ، يمكن أن تغلي وتتسبب في تناثر اللحام أثناء مرورها عبر شكل الموجة ، أو تولد أبخرة تبقى داخل اللحام إلى تشكيل مفاصل لحام جوفاء أو حصى. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب السعة الحرارية العالية للألواح ذات الوجهين والمتعددة الطبقات ، فإنها تتطلب درجات حرارة أعلى للتسخين المسبق من الألواح أحادية الجانب.
الطرق الأكثر شيوعًا للتسخين المسبق للحام الموجي هي الحمل الحراري القسري للهواء الساخن ، وحمل لوحة التسخين الكهربائي ، وتسخين قضيب التسخين الكهربائي والتسخين بالأشعة تحت الحمراء. من بين هذه الطرق ، يعتبر الحمل الحراري القسري بشكل عام الطريقة الأكثر فعالية لنقل الحرارة لآلات اللحام الموجي في معظم العمليات. بعد التسخين المسبق ، يتم لحام اللوحة إما بموجة واحدة (موجة λ) أو موجة مزدوجة (مخلوطة وموجة λ). موجة واحدة كافية للمكونات المثقبة. عندما تدخل اللوحة الموجة ، يتدفق اللحام في الاتجاه المعاكس لسفر اللوحة ، مما يخلق تيارات دوامة حول دبابيس المكونات. تعمل هذه بمثابة فرشاة تنظيف ، حيث تزيل جميع بقايا التدفق والأكسيد من الأعلى ، مما يؤدي إلى حدوث تراجع عندما يصل مفصل اللحام إلى درجة حرارة الغمس.
بالنسبة لتجمعات التكنولوجيا الهجينة ، تُستخدم الموجة المخفوقة بشكل عام قبل الموجة. تكون هذه الموجة أضيق ومضطربة مع ارتفاع الضغط الرأسي ، مما يسمح للحام بالاختراق جيدًا بين المسامير الموضوعة بشكل مضغوط ومنصات المكونات المثبتة على السطح (SMD) ، ثم يتم استخدام الموجة لإكمال تشكيل مفصل اللحام. يجب تحديد جميع المواصفات الفنية للوحة المراد لحامها بالموجة قبل إجراء أي تقييم للمعدات والموردين المستقبليين ، حيث يمكن أن يحددوا أداء الماكينة المطلوبة.
